Durchlauflackieranlage mit Power and Free-Fördertechnik, automatischer und manueller Lackierkabine und Kältetrocknung

Anlagenzweck
Beschichtung und Trocknung von hochwertigen Grundträgern verschiedener Dimensionen für die Herstellung von Gebläse- und Verdichtereinheiten.

Anlagenaufbau
Die Grundträger werden manuell über einen Säulenkran an ein Power and Free-Fördersystem aufgegeben. Der Vorgang des Transportes durch die verschiedenen Verfahrenstechniken, wie Vorwärmen, manuelles Lackieren, automatisches Lackieren sowie das anschließende Trocknen, erfolgt automatisch. In der automatischen Lackierkabine erfolgt die Lackierung über einen Lackierroboter. Dazu werden die Grundträger über eine Drehstation vor dem Lackierroboter positioniert.

Anforderung
Automatisierte Anlage mit anspruchsvollem Konzept für Arbeits- und Energieeffizienz sowie Prozesskontrolle.

Lösung
Bedienung der Gesamtlackieranlage durch nur einen Werker, dem Lackierer, von der Aufgabe bis zur Abnahme der Bauteile. Durchgängiger Datentransfer von der Aufgabe der Bauteile bis zur Abnahme der Bauteile für den Versand. Integration einer manuellen Lackierkabine im Gesamtanlagenkonzept für die Lackierung von Sonderbauteilen. Einfaches Handling der Bauteile durch die Anlage über Power and Free-Hängefördersystem. Platzsparende Aufstellung der Anlagenperipherie auf den Kabinensystemen. Energiesparendes Gesamtanlagenkonzept durch Einsatz von Kältetrockner sowie Umluftbetrieb in der Roboter-Lackierkabine. Anlagenkonzept mit allen erforderlichen Prozessschritten, für die Verarbeitung eines lösemittelarmen Lacksystems (Wasserlacksystem) inkl. Einhaltung der VOC-Richtlinie bei einem Lackverbrauch von ca. 50 t im Jahr durch Einsatz eines 1K-Wasserlacksystems.